|
Реафлор - двухкомпонентная эластичная цветная полиуретановая композиция для устройства наливных (самовыравнивающихся) полов. Материал не содержит органических растворителей. Применяется для устройства наливного бесшовного пола толщиной 1,5-4,0 (2,0) мм внутри различных типов помещений - там, где имеются повышенные требования к химической и абразивной стойкости пола, в том числе в условиях повышенной влажности и при необходимости обеспечения специальных санитарно-гигиенических требований:
- промышленные цеха, торговые, подсобные и складские помещения, холодильные камеры;
- пищевая, фармацевтическая, химическая промышленность;
- объекты энергетики, транспорта и сельского хозяйства;
- школы, детские сады, медицинские учреждения и объекты бытового обслуживания, спортивные сооружения;
- помещения с повышенными декоративными требованиями: торговые и выставочные залы, телестудии.
Преимущества:
- практичность и долговечность;
- гигиеничность и экологическая безопасность;
- простота уборки и ремонта;
- высокая износо- и трещиностойкость;
- стойкость к воде, моющим средствам, нефтепродуктам и химическим реагентам, плесневым грибкам;
- привлекательный внешний вид, широкая цветовая гамма и многообразие дизайнерских решений;
- оптимальное соотношение твердости и эластичности.
Дополнительные возможности:
- создание многоцветных покрытий;
- нанесение прозрачного защитного лака для повышения стойкости покрытия к ультрафиолету, царапанию, черным следам от подошв обуви, для придания матовой поверхности;
- посыпка цветными чипсами;
- придание тиксотропных свойств, то есть способности не стекать на наклонных и вертикальных поверхностях;
- придание антискользящих свойств - посыпка резиновой крошкой, кварцевым песком или цветным кварцем;
- придание антистатических свойств (при наличии специальных требований, предъявляемых к напольным покрытиям пожаро- и взрывоопасных производств, научно-исследовательских лабораторий, компьютерных залов, предприятий по производству и эксплуатации электронной и медицинской техники).
Технические данные покрытия «Эласт-601»
| Твердость по Шор А |
98-100 |
| Твердость по Шор Д |
68-73 |
| Плотность, г/см3, в пределах |
1,30-1,40 |
| Относительное удлинение при растяжении, %, не менее |
15 |
| Прочность на разрыв, МПа, не менее |
14 |
| Водопоглощение за 24 ч, %, не более |
1,0 |
| Соотношение компонентов А:Б по массе |
4:1 |
| Время использования (жизнеспособность) смеси при 20°С, мин., не менее |
40 |
| Время отверждения при 20°С: - можно ходить, ч /полная механическая и химическая нагрузка, сут. |
12/14 |
| Расход материала, кг/м2: - при толщине слоя 1 мм/при рекомендуемой толщине слоя 1,5-2,0 мм |
1,35/2,025-2,7 |
| Упаковка (комплект из железного ведра и канистры), кг |
30 (24+6) |
| Гарантийный срок хранения в ненарушенной заводской упаковке |
12 месяцев |
Требования к подготовке бетонных оснований
Основание должно соответствовать требованиям СНиП 2.0.13-88 «Полы» и СНиП 3.0403-87 «Изоляционные и отделочные работы». Важнейшими требованиями являются:
- Прочность на сжатие - не менее 20 МПа (соответствует марке М200).
- Остаточная влажность - не более 4% масс.
- Ровность - не более 2-3 мм на двухметровой рейке.
В зависимости от качества и состояния основания для его подготовки применяют фрезерование, шлифование, дробеструйную очистку или травление. В ряде случаев требуется его ремонт, включающий расшивку трещин и шпатлевание неровностей и дефектных участков. На подготовленной поверхности не должно быть несвязанных компонентов и рыхлых участков, трещин, загрязняющих примесей и пыли.
Получение бездефектного покрытия возможно только при полном заполнении пор основания. С целью заполнения пор, а в ряде случаев и упрочнения основания, бетонная поверхность обязательно должна быть загрунтована.
Приготовление и нанесение покрытия
Компоненты покрытия поставляются комплектно и смешиваются непосредственно перед применением на месте. Заданное весовое соотношение компонентов А:Б выдерживается за счет их соответствующей расфасовки в заводской таре.
Перед нанесением покрытия тщательно перемешивают компонент «А» (цветной материал в большой упаковке, т.н. «полиол» или «основа») с помощью дрели со смесительной насадкой при скорости вращения 300-400 об/мин. Переливают компонент «Б» (коричневая жидкость в малой упаковке, т.н. «полиизоцианат» или «отвердитель») в емкость с компонентом «А» и вновь тщательно перемешивают в течение 2-3 мин по всему объему, особенно тщательно у дна и стенок емкости.
Сразу после приготовления рабочей смеси весь ее объем разливают по поверхности основания (в противном случае возможен ее разогрев и отверждение в таре) в виде луж или полос и разравнивают заданной толщиной с помощью ракели с регулируемым зазором, зубчатого шпателя или кельмы (в труднодоступных местах). Затем прокатывают нанесенный слой материала игольчатым валиком для его более равномерного распределения и удаления пузырьков воздуха. При необходимости перемещения по свежему вязко-жидкому слою материала используют пристегиваемые к обуви игольчатые подошвы.
Идеальными условиями, чтобы наносить наливные полы являются: температура 15-25°С и относительная влажность воздуха не более 60%. В этих условиях нанесенное днем покрытие отверждается за одну ночь, после чего по нему можно ходить. Допускается проводить работы и в менее благоприятных условиях, но при этом температура основания должна быть не ниже 8°С и, как минимум, на 3°С выше точки росы.
Важным условием качественного выполнения работ является хорошее смешение компонентов для достижения полной однородности рабочей смеси, но при этом следует помнить, что время с момента добавления компонента «Б» до розлива рабочей смеси ограничено примерно 5 минутами. Все операции по смешению, нанесению и выравниванию покрытия должны быть проведены в течение указанного времени использования (жизнеспособности) материала при 20°С. С ростом температуры окружающего воздуха это время еще более сокращается.
Специальные указания:
- В результате побочной реакции компонента «Б» с атмосферной влагой и следами воды на поверхности основания возможно выделение углекислого газа, приводящее к ухудшению качества поверхности покрытия - снижению глянца и образованию пузырей (вспениванию). Поэтому, несмотря на применение в составе Реафлор специально подобранных гидрофобных ингредиентов и тщательную их осушку, необходимо предохранять исходные материалы и само покрытие (до его отверждения) от воздействия воды и конденсирующейся атмосферной влаги. В частности, не рекомендуется проводить работы при относительной влажности воздуха более 60%.
- Не стоит пытаться сэкономить материал, оставляя емкость со смесью перевернутой для полного стекания со стенок, поскольку на стенках задерживается в основном компонент «А», не перемешанный с компонентом «Б». Такая «экономия» приведет к гораздо большим потерям из-за брака в виде «непромесов».
- в местах интенсивного воздействия солнечного цвета (УФ излучения) возможно изменение цвета (пожелтение) покрытия, при этом не происходит ухудшения его эксплутационных и защитных свойств.
Эксплуатационные ограничения:
В соответствии с требованиями СНиП 2.03.13.-88 «Полы», предъявляемыми к полам со слабой и умеренной интенсивностью механических воздействий, в процессе эксплуатации напольного покрытия Реафлор не допускается:
- движение транспорта на гусеничном ходу;
- падение предметов массой свыше 5 кг с острыми углами с высоты более 1 м;
- волочение по полу твердых предметов с острыми углами и ребрами;
- работа на полу острым инструментом (лопата, топор, молоток, лом и т.п.);
а также:
- длительное пребывание на полу предметов, имеющих температуру более +80°С;
- длительное пребывание на полу концентрированных растворов кислот, растворителей (толуол, сольвент, Р-646, метиленхлорид и др.). При попадании на покрытие необходимо смыть их большим количеством воды или водных растворов моющих средств.
вернуться в раздел «Наливные полы»>
|